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废气治理技术——蓄热式热力焚烧炉（RTO）
发布时间：
2023-09-25
分类：
新华网
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一、概述
RTO是Regenerative Thermal Oxidizer（蓄热式热力氧化器）的简称，该工艺是采用热氧化法，将有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。该法可直接应用于中高浓度、温度及成分复杂的有机废气净化，与烘干线加热系统组合，将多余的热量回收后用于烘干线，从而达到节能的目的。同时也可与吸附（活性炭或沸石转轮）浓缩系统配套使用，作为浓缩后的有机废气的热氧化处理设备。
二、设备介绍
RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，蓄热室氧化器）主要包括蓄热室、氧化室、风机等，它通过蓄热室吸收废气氧化时的热量，并用这些热量来预热新进入的废气，从而有效降低废气处理后的热量排放，同时节约了废气氧化升温时的热量损耗，使废气在高温氧化过程中保持着较高的热处理效率（热处理效率高达95%-98%），其设备安全可靠、操作简单、维护方便，运行费用低，VOC去除率高。
工作原理：有机废气经鼓风机进入蓄热催化氧化装置，由辅助燃料（或电加热装置）加热，升温至750～850℃左右。在此温度下，废气里的有机成分被氧化分解为二氧化碳和水，反应后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体，绝大部分的热量被蓄热体吸收（85%-95%），温度降至接近进口的温度后经烟筒排放。通常情况下，蓄热催化氧化系统由三个蓄热室构成，废气在PLC程序的控制下，循环执行以下的操作流程：进入已蓄热的蓄热室，使废气得到预热，然后进入热氧化室，处理的废气经未蓄热的蓄热室放热后，通过引风机经排气筒最终达标排放，一部分处理后的气体被引回到第三室，吹扫其中残留的未处理废气。
工作示意图：按照处理气量的大小，RTO可设计为单厢系统、两厢系统、三厢系统及多厢系统，厢数量愈多，热回收系列愈高，但结构愈复杂；对中小气量的RTO设计多采用三厢系统，常见的三厢式RTO工作示意图如下：
三厢体RTO工作示意图
三、RTO常用炉型结构与比较
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