盘锦浩业化工有限公司 —— 清洁生产审核
发布时间:
2022-09-29
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一、企业基本信息
盘锦浩业化工有限公司(以下简称“浩业化工”)成立于2012年5月,坐落于盘锦石化循环经济园区,法定代表人徐波,注册地址为盘山县大荒沟后胡村。
浩业化工是一家以石油化工为主,集石油炼制与后续深加工为一体的省重点民营企业,注册资金为2.94亿元。公司原油一次加工能力400万吨/年、综合加工能力1800万吨/年,现有员工2300人,规划占地4060亩。
目前浩业化工厂内有高等级道路沥青、催化裂化、延迟焦化、连续重整、加氢裂化、加氢改质、加氢精制、烷基化等21套装置。主要生产国Ⅵ、京Ⅵ标准成品油、高等级道路沥青、石油焦、异辛烷、丙烷、丙烯、苯、混合二甲苯、芳烃类等产品。企业环保配套设施完备,污水处理、脱硫脱销、挥发性有机物回收治理、恶臭治理、硫酸、硫磺回收等环保装置已投入运行,各项指标均满足环保要求。
二、清洁生产背景简介
清洁生产已被认为是工业界实现环境改善,同时保持竞争性和可盈利性的核心手段之一,正受到越来越多的国家和组织的重视。2003年1月1日,我国开始实施《中华人民共和国清洁生产促进法》,这进一步表明清洁生产现已成为我国工业污染防治工作战略转变的重要内容,成为我国实现可持续发展战略的重要措施和手段。希望通过开展清洁生产审核,促使企业加快产业、产品结构调整和优化升级,实现由末端治理向生产全过程控制、节约能源资源、减少污染物排放转变。同时,提高企业管理水平,提升企业和产品形象,增强市场竞争力,强化企业自主守法意识,促进可持续发展。
三、企业清洁生产审核背景
20世纪70年代以后,随着工农业的发展,全球性的环境污染和生态破坏越来越严重,能源和资源的短缺也日益困扰着人们。在经历了长期的末端处理之后,人们逐渐认识到,仅仅依靠开发有效的污染控制技术所能实现的环境改善是有限的,关心产品和生产过程对环境的影响,依靠改进生产工艺和加强管理等措施来消除或减少污染可能更为有效和经济,于是“清洁生产”这种先进的环境保护战略便应运而生。
推行清洁生产是预防污染、保护环境的有效途径,是建设资源节约型和环境友好型社会最基本的要求。它推动和促使现代企业树立新的发展观,改变传统的工业经济的线性发展模式,通过不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施,从源头削减污染,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。2003年1月1日,《中华人民共和国清洁生产促进法》正式颁布实施,标志着我国推行清洁生产已从鼓励和提倡性的一般要求走上了法制化管理的轨道。
盘锦浩业化工有限公司领导高度重视企业的环保工作,公司在控制污染、保护环境方面做出了很多努力。为进一步促进节能减排工作,公司领导高度重视,要求继续进行持续清洁生产审核工作,并决定于2022年7月开始进行新一轮清洁生产审核工作。并按照国家《重点企业清洁生产审核程序规定》,在当地盘山县人民政府网站上对主要污染物排放情况进行了公示,并委托大连理工加华环境科技有限公司开展本轮清洁生产审核工作。
四、企业清洁生产审核过程及初步成果
本次清洁生产审核于2022年7月开始启动,以企业内部清洁生产审核为主,与清洁生产审核咨询机构帮助审核相结合的方式进行。企业成立了以张辉副总经理为组长的清洁生产审核工作小组,制订了切实可行的清洁生产工作计划,将清洁生产审核工作列入到本单位的重要日程,纳入工作计划,由专人负责,确保清洁生产审核工作有计划的进行。同时,对员工开展清洁生产知识培训,宣传推行清洁生产工作的重要性,增强了员工的参与意思和责任感,推行全公司形成实施清洁生产的良好氛围。在此基础上,对企业审核人员及车间相关人员进行了重点培训,使其掌握清洁生产知识和清洁生产审核原理及方式方法。
预评估阶段,审核工作小组及外部专家对企业生产现状做出全面的调查、分析、研究,现场考察生产、管理过程中最明显的废物和废物流失点,能耗和物耗最多的环节和数量,原料的输入和产出,物料管理状况及设备维护状况,从原材料、工艺技术、过程控制、设备、管理、员工、废物特性等8个方面进行分析,并以此为基础确定审核重点,提出污染防治目标,同时实施明显易行的废物削减措施。
评估阶段,在对审核重点进行详细评估基础上,严格贯彻边审核边纠正的原则,对发现的问题及时纠正,并继续提出一些简易的无/低费方案,有些简单的无低费方案立即得到实施。
根据审核重点的评估结果,结合企业实际情况,审核工作小组主要通过两条途径来产生备选方案。一条途径是通过行政管理,加强清洁生产宣传,向全厂员工发放清洁生产合理化建议书,由于员工处在生产的第一线,对操作管理过程中的问题最清楚,对如何减少排污、提高能源利用率等方面有切身的体会,因此容易提出一些比较切合实际的无/低费的方案;第二条途径则是由审核工作小组成员针对在评估阶段发现的问题,通过查阅资料、对比先进企业的生产工艺设备及技术专家、环保专家咨询,分别从原材料投入、工艺技术、设备、过程控制、废弃物回收利用、产品、员工、管理等8个方面提出方案。最后审核工作小组对所有收集上来的方案进行分析汇总。结合企业生产实际,进行方案的技术、环境、经济的可行性和分析,从中选择和推荐最佳的试行方案。
企业自进行本轮清洁生产审核工作以来,提出方案共17项,其中无/低费方案15项,已经得到了实施13项,实施率87%;提出中/高费方案2项,已得到有效实施,实施率100%。这些方案的实施,使企业在原材料和能源、技术工艺、废物回收及管理方面都有了较大改进。通过方案的实施,基本完成了本次清洁生产审核确定的目标,成果如下:
1.15项清洁生产方案共计投资146.8万元,其中无/低费方案13项投资66.8万元,中/高费方案2项投资80万元。
2.15项清洁生产方案共计产生效益643.81万元,经济效益显著。其中无/低费方案13项产生效益421.87万元,中/高费方案2项产生效益222万元。
3.本轮清洁生产审核共计节电127.78万kwh/a;节约蒸汽9300吨/a;有效回收挥发性有机气体124吨/a。
通过清洁生产活动,进一步增强了企业员工清洁生产意识,企业在技术工艺、设备、管理等方面都有了较大的改进,取得了明显的经济、环境效益,实现“节能、降耗、减污、增效”,树立了企业新的形象,为争创环境友好企业奠定了坚实的基础,实现了经济效益和环境效益的双丰收。
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