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中控室成功封顶 撰写天安辉煌
发布时间：
2022-10-12
分类：
新华网
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山东天安化工股份有限公司20000t/a光气及光气化装置安全环保升级改造项目是对原有20000吨/年光气装置、造气装置、3400吨/年氯甲酸酯项目装置（主要生产甲氨基甲酰氯、氯甲酸正丙酯、特酯、3,4-二氯苯基异氰酸酯）、1000吨/年氯甲基异丙基碳酸酯装置，进行安全环保升级改造。该项目配套公辅装置新上工程涉及中心控制室、消防水站、循环水站、10KV开关站、化验楼、事故水池、光气装置、办公楼等单元进行升级改造。最终整个项目自动化程度提高，达到节能降耗、保证本质安全，提高产能和优化产品结构。
中心控制室是本次改造项目的重点工程，是全厂的核心，建筑面积1027平方，建筑高度6.57米，整体抗爆设计，结构形式为钢筋混凝土抗爆墙+钢筋混凝土框架结构，基础为整体筏板结构。经过建设单位、监理单位、施工单位等多方密切配合，共同努力，克服了图纸、地质、疫情、气候等不利因素的影响，历时80天，于2022年8月29日成功封顶，标志着天安化工改造项目进入了一个新的阶段，是一个重要的里程碑节点。
从前期施工过程来看，现场施工管理面临诸多困难。土建施工单位是地方企业，存在人员、机具到位不及时和工业化建筑施工经验不足，施工人员文化程度偏低，质量安全意识满足不了要求，标准低；同时受到疫情的影响，部分材料供应受限，在施工中出现了一些不应该出现的技术性问题，施工进度略有滞后。面对这种情况，我们正大监理天安化工监理部，发扬铁军精神，知难而进，积极组织事前、事中质量把控，严格质量节点验收。针对出现的问题逐个分析，监理工程师深入现场，协助施工单位发现、解决施工中出现的各种问题，并且适时召开专题会，对前期出现的问题和后续后可能忽略的事项，提前告知提醒施工方，既避免了走弯路，又提高了施工效率，从而使现场质量管理、安全管理、进度管理逐步走入正轨。就这样，在建设方、监理和施工方的共同努力下，于8月29日实现了中控室封顶。
为了保证施工质量和现场的安全受控，监理工程师每天不限次数对施工现场进行排查检验，按时召开监理例会、协调会等，积极化解施工出现的各种质量和安全问题。由于施工方质量和安全管理人员不足，对质量、安全管理不到位情况时有发生，监理专业工程师对质量、安全把控起到了至关重要的作用。面对如此困难，监理土建专业工程师、HSE专业工程师，不惧辛苦，担任起质量与安全的“守门员”，以工匠精神把控主体工程的每一施工细节。对于施工过程中出现的每一项问题，监督施工方闭合落实到位。在天安化工改造项目的每一位监理工程师，都能够想工程之所想，急工程之所急，只要工地有需要，不论夜晚还是凌晨，随时都会出现在工地。比如浇筑混凝土，监理工程师从下午五点到次日上午七点，连续10多个小时坚持现场旁站，检查监督施工过程，从而保证施工质量，受到了业主的好评。
天安化工改造项目监理部，在后期的施工过程中定不忘初心，坚持执行职业规范、明确主体责任。维护正大监理的荣誉和利益，按照“守法、诚信、公正、科学”的准则执业，执行有关工程建设的法律、法规，标准和制度，履行监理合同规定的义务和职责，努力学习专业技术和建设监理知识，不断提高业务能力和监理水平。与委托人保持正常的业务交往，按照有关法律法规和程序开展业务工作，严格执行工程建设的有关方针、政策，严格遵守公司廉政管理制度，杜绝违章、违纪、循私等事件发生，树立廉政形象，坚持公开、公平、公正、诚信、透明的原则，实现工程建设目标，共创互惠共赢美好蓝图。
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